Häufige Fragen

Mit einer Produktbeschreibung, der geplanten Teileliste und einer geschätzten Menge. Den Stoff- und Schnittvorschlag erarbeiten wir, nach der Musterfreigabe wird die Fertigung geplant. Liegen Ihre technischen Unterlagen bereits vor, geht es direkt in die Musterphase.

Feine Strickstoffe mit hohem Elastananteil. Bei synthetischen Optionen Polyamid oder Polyester, einschließlich ihrer recycelten Varianten; bei Designs mit Baumwollgriff Mischungen aus Bio-Baumwolle, Modal und TENCEL™ Lyocell. Dehnung und Rückstellvermögen des Stoffs werden beim Wareneingang gemessen.

Ja. Recycelte Anteile fallen unter unsere Scope-Zertifikate nach GRS und RCS; wenn Sie im Auftrag Standard und Kennzeichnungsstufe angeben, wird für die Lieferung ein Transaction Certificate ausgestellt.

Die Mengenschwelle hängt vom Produkttyp und dem gewählten Stoff ab und wird im Angebot festgelegt. Aufträge unterhalb dieser Menge sind ebenfalls möglich; der Stückpreis ändert sich entsprechend.

Die Flatlock-Naht liegt flach und hinterlässt auf der hautseitigen Fläche keine erhabene Nahtzugabe. Deshalb wird sie bei körpernahen Teilen wie Leggings und Bras bevorzugt; die Nahtart wird zusammen mit dem Design festgelegt.

Feuchtigkeitsmanagement, schnelle Trocknung und kühlende Wirkung sind Funktionen, die in der Stoffbeschaffung geplant werden. Wie sich der Stoff verhält, zeigt sich in der Musterphase; jede eingehende Partie wird beim Wareneingang auf Maßstabilität und Elastizität geprüft.

Druckverfahren wie Transferdruck und Tampondruck führen wir in unserem eigenen Werk aus; in unserem GRS-Scope-Zertifikat sind Nähen und Bedrucken als interne Prozesse erfasst. Auch für andere Druck- und Veredelungswünsche bieten wir Lösungen. Farbabweichungen zwischen Partien werden unter UV-Licht und mit dem Auge geprüft.

Recycelte Anteile fallen unter unsere Scope-Zertifikate nach GRS und RCS. Sie geben im Auftrag Standard und Kennzeichnungsstufe an; für die Lieferung wird ein Transaction Certificate ausgestellt.

Fünfstufige interne Kontrolle: Wareneingang von Stoff und Zutaten, Zuschnitt, Kontrolle in der Nählinie, Endkontrolle vor dem Verpacken und Kartonkontrolle vor dem Versand. AQL 2.5 gilt bei den Inline-Kontrollen und bei der Endkontrolle.

Sie geben im Auftrag GOTS und die Kennzeichnungsstufe schriftlich an ("Organic" mindestens 95 %, "Made With Organic" mindestens 70 % zertifizierte Bio-Fasern). Unser Scope-Zertifikat belegt die Berechtigung zur Produktion; für Ihre Lieferung wird ein Transaction Certificate ausgestellt.

Beide sind regenerierte Cellulosefasern, die in einem chemischen Verfahren aus Holzzellstoff hergestellt werden. Modal wird überwiegend aus Buchenholz in einem viskoseähnlichen Verfahren gewonnen und ist sehr weich; Lyocell entsteht in einem geschlossenen Lösungsmittelkreislauf, ergibt eine glatte Oberfläche und ist im nassen Zustand fester. Beide sind auf der Seite Fasern und Rohstoffe beschrieben.

Jede eingehende Stoffpartie wird auf Schrumpf und Maßstabilität bei der Wäsche geprüft; der Schnitt wird nach diesen Werten geplant. Auf Wunsch kann auch ein Bericht eines unabhängigen Labors eingeholt werden.

Ja. Filialsortimente werden zusammengestellt, die Ware wird so verpackt und versandt, dass sie direkt ins Filialregal gehen kann.

Ja. Dank kleiner, flexibler Nählinien werden Nachproduktionen von Dauerläufern auf denselben Linien eingeplant, sofern die Mindestbestellmenge erreicht ist.

Klasse I umfasst die strengsten Grenzwerte des Standards und ist für Babyartikel bis 36 Monate ausgelegt; in unserem Zertifikat fallen Babyartikel, Periodenunterwäsche für Damen und saugfähige Herrenunterwäsche bei leichter Inkontinenz in diese Klasse. Klasse II gilt für Alltagsprodukte mit direktem Hautkontakt; Unterwäsche wird in dieser Klasse geprüft.

Ja. Periodenunterwäsche für Damen und saugfähige Herrenunterwäsche bei leichter Inkontinenz fallen unter unser Zertifikat OEKO-TEX Standard 100 Klasse I; der Schichtaufbau wird mit dem Produkt entwickelt und am Muster freigegeben.

Baumwolle und Bio-Baumwolle sind die Grundfasern; Mischungen mit Modal und TENCEL™ Lyocell geben Weichheit, ein geringer Elastananteil sorgt für Dehnbarkeit. Der Stoff ist ein feiner Strickstoff und wird beim Wareneingang auf Elastizität und Maßstabilität geprüft.

Ja. Bei Never-out-of-stock-Artikeln werden Nachproduktionen auf denselben Linien und nach demselben Qualitätsstandard eingeplant, sofern die Mindestbestellmenge erreicht ist; kleine, flexible Nählinien machen das möglich.

Das Produkt trägt das Etikett Ihrer Marke; Etikett, Hangtag und Verpackungsart werden in den technischen Unterlagen festgelegt. Filialgenaue Verpackung und Sortimentszusammenstellung sind möglich.

Produkttyp und Menge, Größenverteilung, Farbreferenz, Druckdatei und Druckfläche, Wünsche zu Etikett und Verpackung. Damit wird ein Muster erstellt; nach der Freigabe wird die Fertigung geplant.

Druckverfahren wie Transferdruck und Tampondruck führen wir in unserem eigenen Werk aus; in unserem GRS-Scope-Zertifikat sind Nähen und Bedrucken als interne Prozesse erfasst. Auch für Stickerei und andere Veredelungswünsche bieten wir Lösungen; die Stoffe werden passend für Druck und Stickerei ausgewählt.

Die Farbe jeder eingehenden Stoffpartie wird unter UV-Licht und visuell geprüft und mit den vorherigen Partien verglichen.

Unser Werk hat das amfori-BSCI-Audit durchlaufen und ist auf der Plattform Sedex mit einem SMETA-Audit mit vier Säulen registriert. Aktuelle Auditberichte stellen wir auf Anfrage zur Verfügung.

Ja. Bei Firmenkollektionen wie Besuchersouvenirs werden Kinder- und Erwachsenengrößen mit demselben Stoff und Druck gemeinsam geplant; genauso arbeiten wir bei der Fertigung von Lizenzprodukten.

Die Lieferung wird stufenweise geplant: Stoffeingang, Zuschnitt, Nähen, Druck und Verpackung erhalten je einen eigenen Zeitplan, und Ihr Ansprechpartner für den Auftrag bleibt von Anfang bis Ende derselbe. Die Lieferzeit hängt vom Auftragsumfang, der Produktgruppe und der Stoffbeschaffung ab. Wenn Sie Ihr Tech Pack an sales@hcorganize.com senden, nennen wir Ihnen die Zeit für Ihr Projekt.

Kinderprodukte ab 36 Monaten werden in unserem Zertifikat der Klasse II geprüft. Babyartikel bis 36 Monate erfordern Klasse I; dafür haben wir ein gesondertes Zertifikat, das auf der Seite Babybekleidung beschrieben ist.

Druckknöpfe, Knöpfe und ähnliche Kleinteile durchlaufen eine Belastungsprüfung; die Zutatenauswahl richtet sich nach den Sicherheitsanforderungen für Kinderbekleidung und wird in den technischen Unterlagen dokumentiert.

Ja. Kinderbekleidung fällt unter unsere Scope-Zertifikate nach GOTS und OCS/GRS/RCS; wenn Sie im Auftrag Standard und Kennzeichnungsstufe angeben, wird für die Lieferung ein Transaction Certificate ausgestellt.

Wir entwickeln Schnitte mit Maßtabellen für den europäischen Markt; liegt Ihre eigene Maßtabelle vor, arbeiten wir danach. Die Größenverteilung wird in der Auftragsphase gemeinsam festgelegt.

Ja. Bei Lizenzprodukten, die mit Freigabe des Markeninhabers gefertigt werden, produzieren wir Kinder- und Erwachsenengrößen gemeinsam; Farbtreue und Druckkonsistenz richten sich nach der Referenz des Lizenzgebers.

Es sind die strengsten Grenzwerte des Standards; Artikel für Babys und Kleinkinder bis 36 Monate werden in dieser Klasse geprüft. In unserem Zertifikat fallen Babyartikel in diese Klasse. Produkte wie Socken und Alltagsbekleidung stehen dagegen in unserem Zertifikat der Klasse II; beides sollte nicht verwechselt werden.

Sie geben im Auftrag GOTS und die Kennzeichnungsstufe schriftlich an ("Organic" mindestens 95 %, "Made With Organic" mindestens 70 % zertifizierte Bio-Fasern). Unser Scope-Zertifikat umfasst Babybekleidung; für Ihre Lieferung wird ein Transaction Certificate ausgestellt.

Die Nähte werden außenliegend oder flach geplant, die Nahtzugabe stört die Haut nicht; Position und Art des Etiketts werden in den technischen Unterlagen festgelegt. Bei der Musterfreigabe werden diese Details gemeinsam geprüft.

Ja. Die Planung eignet sich für kleine Erstaufträge; die Mengenschwelle hängt von Produkttyp und Stoff ab und wird im Angebot festgelegt. Wächst die Kollektion, werden Nachbestellungen mit demselben Schnitt und Stoff geplant.

Ja. Druckknöpfe und Zutaten durchlaufen eine Belastungsprüfung; die Ergebnisse werden in den technischen Unterlagen dokumentiert. Die Zutatenauswahl richtet sich nach den Sicherheitsanforderungen für Babybekleidung.

Sie beginnt mit Sockentyp, Größenverteilung, Farbe und Muster; Garnauswahl und Strickplan kommen von uns, nach der Musterfreigabe wird die Fertigung geplant. Das Produkt trägt das Etikett und die Verpackung Ihrer Marke. Verpackungsoptionen: Hangtag (angenäht oder mit Heftfaden befestigt), Banderole und Schachtel.

In einem Tecnopea-Dampfbügelautomaten. Die Socken werden auf Formen gedämpft, gepresst und durch einen Heißtunnel geführt; Roboterarme nehmen sie danach von den Formen und stapeln sie auf einem Förderband. So erhält jedes Paar dieselbe Form und dieselben Maße.

Die Spitze wird noch während des Strickens auf der Maschine Masche für Masche verbunden und automatisch geschlossen; einen eigenen Nähschritt gibt es nicht. Deshalb entsteht an der Spitze kein dicker Nahtwulst, und das Ergebnis ist von Paar zu Paar reproduzierbar.

Unsere Maschinen haben 132, 144, 156, 168 und 200 Nadeln. Die Nadelzahl bestimmt die Dichte des Gestricks: weniger Nadeln ergeben eine dickere, vollere Socke, mehr Nadeln eine feinere, dichtere. Sie wird je nach Produkttyp gemeinsam gewählt.

Ja. Recyceltes Polyamid wird in unseren Socken eingesetzt und ist in unserem RCS-Zertifikat für die Produktgruppe Socken auf der Stufe Blended eingetragen; wird es im Auftrag angegeben, wird für die Lieferung ein Transaction Certificate ausgestellt.

Klasse II. Alltagsprodukte mit direktem Hautkontakt werden in dieser Klasse geprüft, und Socken fallen in unserem Zertifikat unter diesen Geltungsbereich. Klasse I gilt nur für Babyartikel und die zwei im Zertifikat aufgeführten Unterwäscheprodukte.

Ja. In Kindergrößen, mit demselben automatischen Spitzenschluss und demselben Tecnopea-Dampfbügelautomaten wie Erwachsenensocken; der Größenlauf wird in der Auftragsphase gemeinsam festgelegt.

Sie beginnt mit Produkttyp, Größenverteilung, Stoff- und Farbwunsch; Schnitte und Muster entstehen in unserem Werk. Proto-, Fit-, Size-Set- und PP-Muster werden nach Kundenwunsch gefertigt; nach der Musterfreigabe wird die Produktion eingeplant.

Oberstoff, Innenseite und Aufbau der saugfähigen Schicht werden gemeinsam nach Produkttyp und Tech Pack der Marke ausgewählt. Wir beschaffen Stoff und Schichtmaterialien und verarbeiten sie zum fertigen Produkt; die Auswahl wird in der Musterphase erprobt und freigegeben.

Stofffarbe, Muster sowie Spitzen- und Bunddetails richten sich nach Ihrer Marke. Farbabweichungen zwischen Partien werden unter UV-Licht und mit dem Auge geprüft.

Ja. Das Produkt trägt Etikett, Pflegehinweise und Verpackung Ihrer Marke; die Verpackungsoptionen werden in der Auftragsphase gemeinsam festgelegt.

Die Zertifikate unseres Unternehmens sind auf dieser Seite aufgeführt. Der Geltungsbereich hängt von Produktgruppe und Auftrag ab; bei Menstruationsprodukten wird er vor der Bestellung gesondert bestätigt.

Wir liefern nach Europa, ins Vereinigte Königreich, in die USA und nach Australien; der Versandplan wird für jeden Auftrag festgelegt.